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经常犯这些错误会导致振动筛筛网寿命变短!

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经常犯这些错误会导致振动筛筛网寿命变短!

发布日期:2018-10-12 作者: 点击:

筛网损坏过快是振动筛常见问题之一,那么导致其寿命缩短的原因有哪些呢?主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等,下面我们来进一步说明一下。振动筛系列厂家来给大家具体分析一下。

一、粘土堆积

如果振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法

1.增大振动幅度;

2.用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;

3.调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;

4.更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。

二、电动机转向错误

在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用单轴振动筛或直线筛,不适合平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致无法排出。

泥浆振动筛.jpg

解决方法

1.筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

2.卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;

3.调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

三、筛网与筛框贴合不紧

支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。

四、筛网质量差

筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。

解决方法:更换质量高的筛网。

以上几种原因以及相应的解决方法我们就先介绍到这里了,希望对大家有所帮助,西安远佳机电制造有限公司生产的泥浆振动筛动强度大,运动速度快,振幅大,能够最大限度地进行液固相分离 ,并且结构更紧凑,维护方便。欢迎大家来电咨询选购:029-82353316


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